常暴露于油污、潮湿、雨水、户外等恶劣环境中，线束的防水性能关系到电力和信号传输的性能，影响整体设备的功能性。下面我们来结合我们伺服线束生产厂家实际，简单地介绍一下主流的线束防水工艺，供大家参考：

1. 连接器防水：连接器防水是线束防水的关键环节，对此需要高防护等级连接器 。其等级标准为：IP67（防短时浸泡）、IP68（防持续浸泡）或IP69K（防高压高温水冲洗）。在插座，线缆入口处使用密封圈密封和二次锁紧结构进行密封锁紧处理，防止因振动或意外拉扯导致密封失效。

2. 线缆防水：选择具有防水性能的线缆，其防水工艺有：1.带粘性胶填充的防水线，能阻止水沿芯线纵向渗透；2.双层护套设计，层护套提供机械保护和防水，内层护套（如PVC, PUR, TPE）提供绝缘和额外的密封性。3.屏蔽层处理：防水结构不能破坏屏蔽的连续性。

3. 线束分支点/出线口防水:在分支点、焊点或需要防护的部位套上双壁热缩套管（内壁为热熔胶），加热收缩后，熔胶流动填充缝隙，形成可靠的密封和绝缘。此外，还有注塑模压、防水接线盒、pg接头等方式，在选购时，也要注意防水等级。

4. 组装工艺其要点有：

清洁度：组装区域和部件必须保持清洁干燥，无油污、灰尘、杂质；

压接质量：压接必须牢固可靠，符合标准；

密封圈安装：正确安装在槽内，无扭曲、压伤、遗漏，涂抹少量专用硅脂（如允许）以润滑；

热缩工艺：按照热缩套管的工艺要求（加热温度、时间、均匀性）操作，确保热熔胶充分熔化流动并填充所有空隙；

锁紧力矩：需使用扭矩工具按照制造商规定的力矩拧紧，保证密封圈有效压缩又不至于损坏；

灌封工艺：选择合适的灌封胶进行灌封。

5. 测试与验证，测试的内容有：

IP等级验证：按照IEC 60529标准进行相应的IP防护等级测试；

气密性测试：可作为快速筛选防水缺陷的手段；

绝缘电阻测试：绝缘电阻应显著提高并符合要求；

环境老化测试：温度循环、湿热老化、盐雾测试等，模拟实际使用环境；

必须通过标准的IP测试和其他相关测试来验证防水效果和长期可靠性。

我们要注意的是， 防水是线束整体（连接器、线缆、分支点、出线口）的系统工程，任何环节的短板都会导致失效。

在实际选择中，选择有实力的正规线束加工工厂产品，提高生产效率。对于工业伺服应用，IP67通常是基本要求，在食品饮料、户外或冲洗环境下，IP68乃至更高的IP69K则更为必要。