什么是盐雾试验？

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件，来考核线束、连接器等电工电子产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

它特别适用于检测某些金属涂层、有机涂层、阳极氧化膜以及转化膜的不连续性，如气孔和其他缺陷。

线束产品常用的盐雾试验标准

1. GB/T 2423.17-2024 试验Ka：盐雾

这是国内最常见的盐雾测试标准，描述了评估在盐雾环境中电工产品部件、设备和材料抗腐蚀能力的试验方法。

该标准适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力，也适用于评定保护性涂层的质量以及均匀性。新版标准已于2024年8月发布，将于2025年3月正式实施。

2. IEC 60068-2-11:1981 与 GB/T 2423.17-2008

这是国际电工委员会发布的盐雾试验标准，也是GB/T 2423.17-2008的等同采用标准。 许多线束和连接器产品在出口海外市场时需要符合这一标准要求。

3. GB/T 2423.18-2012 试验Kb：交变盐雾

与持续的盐雾试验不同，交变盐雾试验将样品暴露于由盐雾、干燥和湿度储存组成的循环条件下。 这种测试方法更接近实际使用环境，特别是对于车辆等经常经历干湿交替的应用场景。

4. GB/T 37133-2018 电动汽车高压线束特殊要求

随着新能源汽车市场的发展，针对高压大电流线束和连接器的耐盐雾检测也有了专门标准。 这一标准针对电动汽车使用环境，对高压线束的耐腐蚀性能提出了更高要求。

5. DIN EN 4057-301-2005 航空航天线束标准

在航空航天领域，线束用电缆扎带等组件的盐雾试验有更为严格的专门标准。 这反映了不同应用领域对线束产品的不同质量要求。

盐雾试验在线束加工中的应用价值

质量比较与评估

盐雾试验主要用于对具有相似结构的试样进行抗盐雾腐蚀能力的比较，这对于线束加工厂筛选不同供应商的原材料（如端子镀层、连接器外壳材料）非常有帮助。

涂层质量评定

线束连接器的防护涂层质量直接影响到产品的使用寿命。通过盐雾试验，可以评估保护性涂层的质量及其均匀性，确保其在盐雾环境中的防护效果。

产品可靠性验证

对于应用于特定环境的线束产品，如汽车、航空航天、海洋设备等领域，盐雾试验是验证产品能否在含盐环境中长期稳定工作的重要手段。

线束加工中盐雾试验的注意事项

测试时间的确定

一般情况下，盐雾试验的暴露时间为48-96小时。 具体时间应根据产品的预期使用环境和相关标准要求来确定。

测试结果的正确解读

需要特别注意的是，盐雾试验后主要检查的是接触电阻的可靠性，而非仅仅外观。 即使表面出现一定腐蚀，只要电气性能符合要求，产品仍可能是合格的。

测试的适用场景

盐雾试验并非适用于所有线束产品。 对于车辆受保护区域（如车厢内部）的连接器，可能不需要进行盐雾测试。在这些情况下，混合气体腐蚀测试可能更为合适。

测试的局限性

盐雾试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验，也不适用于在含盐大气中使用的单个试样的评定。 此外，盐雾试验没有确定的加速因子，通过48小时的盐雾测试并不代表产品在某种情况下可以使用多少年。

线束盐雾试验的发展趋势

综合环境试验

最新的测试方法趋向于综合试验，如盐雾、温度、湿度和太阳辐射综合试验，这类测试能更真实地模拟产品在实际使用环境中面临的条件。

湿度可控的盐雾试验

国内市面上控盐控湿的加速腐蚀试验方法逐渐成熟，新的《环境试验 第2部分：试验方法 试验Kc：湿度可控的盐雾》标准正在制定中。 这将解决现有方法加速倍率过大，与实际腐蚀失效关联性差等问题。

结语

盐雾试验作为线束产品质量控制的重要环节，对于确保线束在恶劣环境下的可靠性具有不可替代的作用。作为专业的线束加工厂，我们始终严格遵循国内外盐雾测试标准，对应用于汽车、航空航天、海洋设备等领域的线束产品进行严格的盐雾测试，确保每一件出厂产品都能在特定使用环境中保持稳定的性能。

通过深入了解盐雾试验的标准和要求，我们可以更好地为客户提供高质量、耐腐蚀的线束产品，为各种严苛环境下的电气连接提供可靠保障。